近日，什邡某機械有限責任公司迎來了6S目視化管理第2期輔導工作。本期輔導內容主要圍繞工廠A區、B區6S布局規劃、VIP參觀通道規劃等展開工作。

項目輔導首次會議中，顧問團隊先對上期布局規劃實施情況進行了點評，包括執行標準、顏色管理、區域管理等問題，企業在后續推進過程中進行優化和規避，其次顧問組明確了本期主要輔導內容，與企業達成一致，明確輸出，最后機械公司高層做指示，明確6S工作是今年是公司重中之重，各部門無條件配合顧問團隊做好6S推進工作。

顧問團隊通過對A區和B區現場實地調研，深入了解了產品加工工藝、各區域規劃、物流周轉方式等實際情況，現場實地測量場地尺寸、設備尺寸、輔具設施尺寸等，在圖紙上進行1:1模擬設計，結合實際情況進行人車分流規劃，區域規劃，物品定置管理，線條顏色管理，安全目視化管理等，形成一套完整的6S布局規劃方案，并且明確實施標準。

首先，精益辦召集公司中層以上人員對A區和B區6S布局方案進行評審，各部門各抒己見，對各個區域展開討論，最后通過現場實地確認明確了A區和B區布局規劃方案。

而后，召集班組長及以上成員對布局規劃方案講解，讓大家熟悉方案，學習相關標準，為后續企業自主實施打下堅實的基礎。

VIP參觀通道作為一個企業形象的展示重要途徑，彰顯了公司的文化、理念、產品和服務優勢等，A區作為該企業生產場地主戰場，前期精益管理工作中已開展VIP參觀通道規劃，并且運行良好，本期主要將參觀通道進行延伸將A區和B區進行連通，本次新增參觀景點多處，企業根據實際情況進行規劃，并且后續將參觀解說詞形成標準化，公司內聘解說員，后續參觀由專人進行講解，讓參觀人員更加全面地了解公司。

經過與公司高層溝通明確了下期輔導方向，主要以現場6S落地輔導為主，本期重新梳理了公司組織架構，羅列了6S實施的物資清單，為下期的6S落地提前做好準備。

先布局規劃再落地實施，PDCA循環是我們推進精益管理的有力武器，全員參與，持續改進是我們推進精益管理的基礎，精益管理我們一直在路上。